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电磁加热导热油炉升温注意事项

电磁加热导热油炉升温注意事项

文字:[大][中][小] 2018/06/23    浏览次数:    

电磁加热导热油炉的逐渐被行业的应用我们对于电磁加热导热油炉的认知也是越来熟悉,下面为大家介绍电磁加热导热油炉升温注意事项:

1、 检查各管道阀门是否按要求关闭或开启:关闭风冷器导热油进出口阀门,打开循环油泵进出口阀门和反应釜夹套的导热油进出口阀门;微开导热油膨胀槽N2阀门,使膨胀槽排气口保持小气量即可;

2、 检查各温度计、压力表是否显示正常;膨胀槽液位保持在10~15cm范围内;

3、 检查各连接处的密封情况,如管道法兰的密封、循环油泵的密封是否完好;检查各紧固件是否松动,如循环油泵的地脚联接等;

4、 启动导热油循环泵,观察泵运转是否正常,观察导热油循环泵出口压力表示值,正常应在0.24Mpa~0.26Mpa;在加热过程中要经常观察油炉上的压力表示值,当压力表示值低于0.2Mpa时,应及时关闭电加热;

5、 当热载体温度升到200℃以上时,应对设备及整个系统进行一次全面检查,并对所有的螺栓连接部位进行一次紧固,消除因热膨胀所引起的泄漏。

6、 为保证安全运行,必须保证热载体的一定流量。不能用开关阀门的方式调节流量。

7、 95~110℃范围是清除系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在5℃/h范围。当高位槽放空管处排汽量较大时,底部有水锤声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时,必须停止升温,保持恒温状态。在95~110℃之间反复几次,才能将水分排尽。不能盲目加快升温脱水过程,因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将迅速膨胀,不仅可能引起“突沸”,使油位急剧膨胀而大量喷出,而且可能会使整个系统压力急剧升高,导致受压元件破裂,造成重大事故。
 

8、 升温过程应严格按图中的升温曲线进行。升温曲线的规定,目的在于保护设备和热载体,不因升温过快而造成设备热膨胀不均匀,局部应力集中而损坏,避免局部受热不均匀引起热载体过热分解、结焦,和水分突然蒸发而使热载体冲出,导致超压爆炸事故的发生。

9、 停炉操作关键是停止加热后,循环泵不能停,一直运行到油温降至100℃以下时方可停泵。


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